在经济发展迅速的今天，报告使用的次数愈发增长，报告具有双向沟通性的特点。那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编为大家收集的在企业的实习报告4篇，希望能够帮助到大家。
在企业的实习报告 篇1
在Xx实习了一周多的时间，由于时间比较短暂，学到的可能也有些表面并不是很深入的了解到实习部门根本实质性的东西，但是对我们以后的设计工作也是有很多实质性的帮助。
首先，我们实习的部门是FQC（Final quality control）是负责出货品质控制的，主要是自制件的终端检验。首件检验后合格后按照GB/T2828进行抽样检验。在FQC，我熟悉了产品检验的过程及主要注意的事项，还亲自感受了下试水的具体操作过程。具体的试水是有分成不同系列的龙头有不同的试水机，试高压的参数是动高压5。8kgf/cm2通水8S，静高压14—16kgf/cm2保压10S。需试低压的条件是带喷枪、U型圈、带切换组、弹簧式止水皮。试水时的具体操作是：首先，用手不断的转动把手以及龙头来看整个龙头的在操作时的手感，眼睛观察出水口的水柱的形状是否符合标准。其次，是在试水时要两眼观察电子显示的读数来判定产品合格与否主要是判断两边的流量是否一致。再者，用气喷枪来喷正在试水的龙头主要是观察下是否有漏水的现象出现。之后，就是对试水完毕的龙头用气喷枪进行清理以免留有残留的水保持龙头的干净。
在生技，我熟悉了如何成为一名合格的生技人员、IE工业工程及现场改善、PP产品的知识培训、制程能力的检测办法。了解了IE制程转化流程：新产品通知→研发提供新产品的相关资料→产品分析→制程讨论→机台工装治具及检具制作→IE资料试制版完成→试产前培训→试产→IE资料更版。并且在生技看他们提出了6S和5W2H的口号。6S：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。5W2H：why（目的是什么？）、where（在什么地方执行？）、when（什么时候做此事？）、who（谁来做？）、what（做什么？）、how（如何做？）、how much（多少钱？）。通过他们的口号也能明白他们对自己该干什么做什么有个很明确的定义很好的把握。生技课的职责有IE资料的制定、修订及发行；产品结构分析、改进和完善以及新产品导入时的技转和培训；组立课生产异常的处理；作业标准化的进行和维护等等。
在IQC（Incoming quality control），了解了他们工作流程：物料的接收→取样→检验→判定→资料分析→入库。在实习时发现品质缺陷分为几种：合模线、缺料、水纹、白点、起泡、漏水、内堵、针孔。XxIQC检验分成外观件检验和功能件的检验。外观件需要24个小时以内完成检验，而功能件需要48小时内完成检验。IQC外观抽检计划是按照GB2828单次取样普通I级进行抽样的。IQC进料检验周期表包括物料属性、检验周期、类别、检验项目和备注。在IQC能充分感受到IQC的每个人员的那个认真劲，因为IQC是对进料的一个把关部门对外协厂生产的部件的一个把关部门，所以里面的人员做事都是一丝不苟的这是给我的最大感受。
在制造，了解到了他们的一些工作以及制造的设备，大体上制造分为两个主要的部分，一个是低压铸造车间，而低压铸造车间又分为砂芯的制造和金属的浇注，砂芯主要是为树脂砂为主，砂芯表面涂有涂料这样使得铸造出来的毛坯的内表面平整光滑不会有粘砂之类缺陷。金属铸造主要是对有色合金的铸造成型。如，铜合金（水嘴），锌合金。
另一个是机加工车间主要是对铸造出的毛坯进行机加使毛坯的尺寸符合给的图纸。机加设备分为二轴、三轴、四轴、五轴、七轴，各个机加设备对应的机加工的工序是一定的，整个流程下来原本的铸造毛坯就成为尺寸符合要求的组件。在制造车间了解到了工艺流程：铜锭（锌锭）→溶解→浇注→取出→铸件清洗→铸件锯切→铸件检查→毛边研磨→转移机械加工。还了解低压铸造工序：放入砂芯→可程控的升压、压铸、固化→工件转移→模具冷却和石墨涂膜→可为每个模具个别程控升压→压铸速度与压力有关，并可因应铸件成形状而被程控，调整。
最后一天是在PQC（process quality control）是制程品质控制，主要是负责生产过程的品质控制，确保流程的顺畅及时的发现异常及需要改善的问题点做好记录沟通。按控制计划抽检样品及时发现不良，减少不良品出给客户的机会，减少抱怨。在PQC还学习了质量成本、PP表面处理检测标准和制程检验管制程序的一些知识，对日后的设计工作都有很好的启发启迪作用。
XxXx厂主要是生产组装PP产品。希望能在以后的设计工作中能有更多的机会跟Xx的同事学习取经，更清楚的了解PP整个生产流程且能与组立、QC和生技等同事形成良好的互动，让我们在设计中能得心应手能很快很好的完成客户下的订单，让PP产品出货更顺利，减少客户的抱怨，使我们每个人的工作能力得到充分的发挥。对我们来说多沟通，多交流能使得我们对问题的发现和解决都在第一时间，这样交期就变得十分的轻松和简单了，不会被动而是更加的主动。
在企业的实习报告 篇2
实习是我们走向社会的垫脚石，重视和积极的参与实习会给以后的成功剔除很多绊脚石。安排教学实习的基本目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便在以后更好更快地融入社会。
通过实习，把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际工作中，并通过亲身实践，了解了实际软件开发的流程，熟悉开发的各个环节，实际体会一般软件开发人员的感受，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。通过实习，找出自身状况与社会实际需要的差距，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备。本次实习的指导思想是“请进来，走出去”。首先是由系里组织企业参观，并请企业高层及技术人员开讲座，接着自己走出去找单位实习。第一部分：企业参观这个小学期我们班里老师给我们安排的实习是以走出去和请进来为原则的。走出去是去电信参观和去海底光缆汕头登陆站参观;请进来是请穿越、蓝凌及中国移动等公司高层等来校给我们开讲座。两天的时间让我们见识了很多很多也学到了很多。首先是去电信参观和去海底光缆汕头登陆站。我们是中午出发去参观的。到了电信大楼后大家都争先恐后地随着带领者进入了会议大厅。第一次进那里不是为了交电话费而是去学习，心里还是很高兴的。首先是电信的刘向民高级工程师给我们开的一个讲座。讲座的内容是关于网络和企业信息化的。刘高工从理论开始出发，结合电信部门的企业信息化实施进程及现状讲述了网络化、信息化的优点，从各个方面详细的讲解了企业信息化的概念。从技术到应用的过程我们在学校基本没有学到的，通过他的讲座让我们更好的理解了这方面的知识。学习是一个互动的过程，没有问题的学习是很难深入的。我们的问题刘高工都给我们详细的解答。当然，我们也带着一些需要我们自己去深入了解和解决问题走出了会议室，这些问题的个人解决能让我们更好的理解今天主题。收获不是知道别人会这个知识，它应该是通过对这个知识的了解后把这个知识记到自己的脑子里去。自己解决问题真是这样的一个过程。当走出会议厅时我牢牢地记住了刘高工的一句话：企业信息化过程要做到“想法大、起点小、拓展快”。这正是企业信息化过程的精辟总结。接下来的是电信的工作人员带领我们去参观他们电信一些高科技的产品。虽然只是走马观花式的看了一下，但是其中的很多新概念新产品还是给了我们很深的印象。高清晰数字电视，智能冰箱等都给我们给下了深刻的印象，认识了高科技的力量。科技是要我们的技术来支持才能有发展的，我们将会是发展的动力源泉。通过这个参观也让我了解到，高科技的产品正在我们的生活中所应用，我们要了解社会的需求，将来才能做出最好的产品。电信参观完之后我们就到了海底光缆汕头登陆站。在演示大厅中，我们看了关于这个登陆站的录像，之后由一个我们以前的师兄结合海底光缆模型给我们讲解了关于海底光缆这个伟大的通讯工程。在这过程中我们问了师兄很多问题，了解了光纤通信技术及相关故障处理，比如海底光缆的铺设、故障测试及其修复等，涉及的内容很多是当前最新的通信技术，使我们受益匪浅。这个下午之行真的让大家见识了很多，认识了很多，当然我们也带着一个个问题回来，要自己去做资料搜索来解决这些问题。第二部分：讲座请进来也是一个重要的环节，听别人的经验之谈也是一个很好的学习机会。那些人给我们讲的他们的经历和经验有很多是我们可以学习的。成长的过程中不断努力进取、不断奋力拼搏的兴奋劲儿，与同学们面对面交流的那份热诚。我们的收获还是不小的。穿越公司老总给大家讲述了他在从一个初出茅庐的小伙子变成一企业家所经历的酸甜苦辣。白手起家，经过个人和合作团队的刻苦努力最终把穿越搞活。这其中的经历是人生的一大财富。这也让大家感受到了我们学计算机的优势，也让我们有更多的空间来调整心态。蓝陵科技有限公司副总给大家介绍了他们公司的"知识管理系统"，从技术方面让大家讲述了一件产品的完成的各个环节，想到可以用自己熟悉的技术做出完整的'产品，那是一种成功的感觉。同时也会带来更多的自信。移动公司的工程师是一个很年轻的人。也许是正是年轻的缘故吧，整个演讲过程中，跟大家的互动交流的很好，我们大家踊跃提出问题，他都热情回答。气氛是很融洽和活跃，这就是我们年轻人的活力，也是我们的资本之一。他给我们讲了中国移动的移动业务运营支撑系统(Business Operation Support System ，BOSS)，讲述了此系统的业务流程及相关技术，使我们了解了当今通信的最新技术，如将到来的第三代移动通信技术3G等。第三部分：企业实习 经过了学校安排的一些参观实习之后就要开始走出去进行企业实习。但是找实习还是挺难的，现在的很多公司都不喜欢实习生。先是打电话联系了几家大公司，但都不成功，后来与同学一起去了汕头市易龙计算机科技有限公司实习。一个月的磨练，一个月的努力，短短的一个月却让我受益匪浅，短暂的实习让我学到了在学校里从未学到的东西，同样也让我懂得了许多深奥的道理。“读万卷书，行万里路。”使我对前辈的话有了新的理解与认识。初到单位的冷落也许作为大多数实习生初到一家单位都有种不被重视的感觉，内心深处的委屈无法释放，甚至于在某种程度上有点丧失信心的感觉。当然我也有着同样的经历，刚到单位，一切都不熟悉，真的有点无所适从的感觉，于是一个人看一些相关的书、观察前辈们工作流程及了解公司管理过程。渐渐地，我开始明白为何自己会被冷落的原因，因为作为我们这些刚来公司的实习生，刚刚从学校走出，对于很多情况都不是怎么了解，因此大多情况下项目组长不敢一下子给我一些项目做。慢慢地，公司领导才让我参与一些项目的编码工作，这些都使我信心与勇气大增，使我对自己的实习生活充满了更大的希望。实践让我明白了自己的不足走出校门，进入公司，我开始接受新的挑战。在公司，一切都要按照公司的规定做事，公司都有一套自己的编码规范，一切都要进行规范化。比如编码时定义变量要规范化，并且都要写文档，而不像我们在学校学习期间那样编码过程都很随意，只要自己看得懂就行。在实习过程中我对这方面感触很深，实习期间，技术不是最重要的，而这种规范化的工作方式正是我们现在这些在校学生所欠缺的，这正是将来能尽快融入工作单位的一个重要因素，所以要培养并习惯这种方式。我实习，我快乐实习的日子虽然辛苦，但却带给我更大的快乐。在公司的三十多天里，公司的各位领导与同事给予我无穷的关怀、照顾与指导，真的让我感动，一个月的实习生活让我感触良多，项目小组里各位同事团结合作、真心关照都无时无刻不感化着我，真的，我内心的感动是无以言表，他们让我在学习和生活的方方面面都有很大的启发与收获。
三十天的朝夕相处，三十个日出日落，短暂的实习让我学到了不少东西，同样也让我对生活有了新的认识，我真的希望自己以后能够多点实习，从多方面来锻炼自己，让自己各方面的素质都能有所提高。
在企业的实习报告 篇3
个人情况:
本人XX年至XX年年就读于山东南山学院机电工程学院.在校期间曾任班长,团支书等职，并多次被评为"优秀班干部"和"三好学生" 年12月至今,实习并就职于昆山中发六和机械有限公司.实习期间任生产技术,现任生产技术担当.主要负责本公司和设备维护与管理,新产品的投产准备工作和产品品质问题的分析与解决.
公司规模:
本公司位于江苏昆山出口加工区.公司成立于XX年9月.占地23750平方米.从业人员约400 人.本公司是由日本中央发条株式会社(80%)和昆山六三机械工业有限公司(20%)共同投资900万usd兴办.本公司主要产品为汽车用控制线缆:包括门锁线缆,开启线缆,窗户控制器线缆,停车制动器线缆.本公司生产线主要分dl线(短线)和openner线(长线)线又分open线和lock 线.公司已由最初的1条dl线(包括1条open线和1条lock线),发展到今天的4条dl线和2条openner线.二期工程正在筹建中.
工作业绩:
本人从事工作以来,除了日常设备维护与管理,保证生产线的正常运行外,主要负责了第三、四条dl线和openner2线的投产准备工作(主要是设备的安装与调试,投产新产品的试生产)并分别于XX年6月和12月顺利投产.
工作心得:
本人从开始工作到现在已有一年半的时间，在这期间，我学到了许多，也悟到了许多。主要有以下几点：
1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.如我学的机电一体化.机械原理,机械制图,电气知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?
2.学好一门外语是你增加工资的资本.学我们机电这一行的,也就是理科生,不注重外语的学习,只要是考试能通过就可以了,而没有想到在以后的工作中会用到.你在一外资企业工作,不会一门外语是行不通的,不会外语,你就无法和老板交流,沟通.你只能闷着头的干(和一个哑巴没有什么区别).干了什么?干的怎么样?老板根本不知道，那他怎么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那?
3.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:"踏踏实实做人,老老实实做事."在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!
4.团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.像我们公司,工场包括制造课,生产技术课,质量课和生管课.我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等.和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦.所以,团结、沟通是非常必要的!总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事，你才能成功!
时间过的真快，转眼间，在海规生物科技有限公司的实习马上要接近尾声了。在这半年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在老师和师姐的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基矗s0100 这次在海规生物技术(上海)有限公司为期7个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生物技术这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，现实的脚步声却是那么地清晰、有力。在一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我不但对ELISA有了系统的理解，从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训，而且随着时间的推移，自己的意志也得到了磨练，恐惧心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己，唯有不断努力，才能与时俱进。
总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是在开启"生命之旅"大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会，并为自己所喜爱的生物科技努力贡献自己的聪明才智。 我在海规生物科技(上海)有限公司做生产实习和毕业设计总共半年的时间。在这半年的时间里，我受益非浅。我在那里不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是进一步体会到了做人的原则。海规公司的宗旨是：规规矩矩做人、规规矩矩做事。在去公司的第一天，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之，在海规公司的半年时间里，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法。 十几年的学生生活，即将划上一个句号。在海规公司实习的这段时间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的"特点"，现在我终于亲身体会到了。
以前作为一名学生，主要的工作是学习;现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这6个月，好比是一个过渡期--从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。
在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的"特点"抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。
在企业的实习报告 篇4
我在顺德勒流职业技术学校实习期间，利用周末的时间，多次参观了富华模具厂。我在实习学校主要是上车工工艺、线切割和模具，到富华模具厂能让我更直观的了解机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
这些实际知识，对我们学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础。这次生产实习可以更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料。
我去过富华模具厂的冲压车间，后来又去到模具车间，接触到的岗位有操作工，车工，线切割等。
1、冲压车间
参观前前先要进行安全教育。企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育，车间教育，班组教育；对调新工种，采取新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必须进行新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格后方可上岗操作。车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班。
参观中中，我采用了学，看，问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解，协助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书，和相关工序的CAD画图再线设备检测，还帮助库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈会，会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂，厂内走路走人行道，从小事无形中提高每名员工的素养。
2、车工
我最熟悉的是车工，我在车工车间呆了好长的时间。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、
端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我也进行了实操，我逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，师傅要求先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我只能给这个任务，但还是很高兴能得到师傅的指点。
3、线切割
车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅在开始前先给我详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板（X、Y方向）在计算机控制下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(.绝缘作用：排屑和冷却作用)。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，由于速度较慢，师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师
傅反复的讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。
勒流职中也有电火花切割车间，我回去后经常去那里找老师，和学生一起学。
4、数控机床
先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床。师傅讲解很仔细，每一个操作步骤都讲，让普通工人跟着他一步一步操作，很快，那些工人就都上手了。我去看他们装刀换刀，速度好快，加工过程中操作非常熟练，测量也很准确。
和老工人一比，觉得自己的水平太低，如果要教这一门的话，我想我要先到工厂历练几年。
通过到富华模具厂的参观学习，让我清楚的认识到我的不足，无论是理论还是实际操作，我还远远不达标，我们学到的东西大多都仅仅限于书本，一些先进的生产工艺我们根本没接触过，要做到教书育人，知识面不够广是不可以的。我来参观这个工厂后，我上的《车工工艺学》比以往精彩了好多，因为在课堂上我能举出更多现实生产中的例子，同学们更感兴趣。我发现了很多自己需要改进和增强的地方，比如说编程，在实际应用方面和书本上介绍的还是有差别的。我认为作为机械类的学生，无论是师范类还是非师范类都要多去一些大中型的机械厂、模具厂看看，对我们学习专业知识很有帮助。
