随着个人素质的提升，需要使用报告的情况越来越多，报告具有成文事后性的特点。其实写报告并没有想象中那么难，以下是小编为大家收集的工厂实习报告6篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
工厂实习报告 篇1
实习目的：
学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。
涂装部和装配部的检测员一般很少带图纸，因为加工的工已经基本上成形了，需要检查的地方已经是大同小异了，可以说图纸就在检测员心中。涂装部检测员检测的重点从主要外形的数据转移到外观上，观察有没有花痕、划伤，喷粉前不该染色的地方有没有包装好，喷粉以后有没有变色、起泡等。装配部的检测员更是以外观为重点，因为他们检测的一般是已经组装好了的成品，检测的部位分成三类，A类的就是经常见的外表，如机柜的个可直观的表面；B类面就是打开机柜后可以见到的，如内表面、里面配的表面等，类就是不经常见的，如底面、被机柜里的配隐藏了的部位等。
自我感想，我每天去查看都有发现新的问题，每个问题都可以知道新的内容，随着每个疑问又可以得出另一个疑问，我相信很快就可以熟悉公司生产部门的整个流程了。虽然每个工序都非常简单，每个工人都重复着非常简单的动作，但是几道工序下，就可以做出一个完整而且漂亮的机柜，这就是简单中的不平凡，也是每个工人严格规定的成果。
个人建议，今天问了一下装配部的检测员，问那些装机盒的纸箱是外面公司的吗，他说是中兴的另一间公司专门做的。我就想，从机盒到里面的电路板装配甚至到纸皮箱都是由中兴公司做的，那为什么这里的员工工作还是这么辛苦，生活还是那么困难呢。我认为是市场把握得不好，就算我们一天可以做几万个机盒子，但是可能真正卖出去的产品还不到一百个，那是完全行不通的，卖不出去就只能放仓库，等一更新换代就只能报废或者低价出售了。所以建议公司生产产品时要思考的是卖得出去、赚得多，而不是生产得多、赚得多。
20xx年7月18日星期三
今天的实习主要是跟着杨工，观察他是怎么工作的、有哪些工作，因为他的工作会跟我以后的工作差不多。一天下，跟着杨工去了几趟工作现场，大部分时间还是在办公室处理以电子邮形式发的问题。
当质检员检验工出现问题，而且这些问题质检员处理不了或者比较重大的时候，质检员就会以邮的形式发这些问题给工程师。工程师收到邮就会分析这些问题，想出这些问题的解决方案，然后再以邮的形式进行答复，如果出现的问题比较复杂的，工程师就会到工作现场，了解清楚那些问题，然后再想出解决的办法给要加工那些工的工人。工程师解决了问题后还要总结这些问题，防止以后还会发生类似的事情。
今天除了去工作现场的时候，剩下的时间都在看我们工程师都需要知道的《结构表面外观缺陷判定准则》，那里有加工工时出现的各种问题集合。不过那份真的很多，不是一两天就可以看完和记清楚的，而且虽然是有图片有解释，但是很多图片都看不清楚，有些解释不熟悉也很难理解。我想光看资料是完全不能记住这些判定准则的，需要有实物仔细观察才行，而且要像其他工程师那样一眼看到问题所在，那就更需要经验的积累。
今天的感想，跟着杨工去处理问题的时候，虽然看到了问题所在，但是完全不知道要怎么去处理；看到员工在因为推卸责任而吵架，也不知道谁对谁错，看我还是要不断的努力啊。
20xx年7月19日星期四
今天是跟着张工实习，主要是去了张工负责的涂装部。因为早上被周工说我还了解得不够深入，该有的专业术语被我用自己的理解方式盖过了，质量部的质检员跟我讲过的、介绍过的工序也没深入了解或者又以自己的方式去理解了，还有很多不理解的、不知道的在实习报告上都被我以“那样、那个”去含糊过。
我承认自己的错误，因为我是刚才学校里毕业出的，在学校里我大部分知识都是通过自学看书的方式去学习的，以前有不懂的就先放下，等以后再看书的时候就会记起，然后再去理解，所以是很少去主动问别人的。但是现在我是在工作了，在工作前需要快速的学会大量的专业知识和专业术语，而且要牢牢记住，所以用我在学校里学习的自学方法是行不通的，至少也不是能快速的学成。想要能在短时间内学会工作时所需的知识和资料，我觉得既要在工作现场用眼睛仔细去观察，用手去触摸，把不懂的、含糊不清的记下，再去问别人，也要翻阅资料，把别人讲的、没讲的，没弄明白的看熟，这样才能熟记在脑中。
所以今天在涂装部，我主要是把那些含糊不清的或者自己发明的名词都问了一遍涂装部的蔡燕森，例如上挂、处理前、处理后、保护、喷粉、喷漆等，蔡燕森也很主动的教我，我相信这样下去我就很快学会公司里的基础知识了。
我的感想，今天又是一次新的突破，之前公司里的员工都说我们大学毕业生学习是很快的，但是我刚的时候，看到数冲的、数压的员工操作着我完全看不懂的电脑，我就觉得自愧不如，不过感觉总是有点不对劲。后慢慢的熟悉了才知道，我们大学生的优势不仅仅是基础好，还有就是会学习的方法，因为我们经常跟新知识打交道，所以一旦知道了学习的方法，就可以行云流水的得到新知识了。
从一开始我就不是为了工资工作的，而是为了经验、知识而的，所以无论过程有多困难多艰苦，我也会迎头而上。
20xx年7月20日星期五
今天是跟着毕工去装配部实习，毕工一开始是叫我和他去钳焊部处理一个问题，那个问题是用锤子和模具在一个喷了粉的插箱外盒表面上打一个直角的印，不过钳焊部的员工把直角印打歪了，所以请毕工过解决。
原那个直角的印原本是钣金部冲压的划线，后在涂装部喷粉的时候，因为划线太浅而把它覆盖了。现在要把划线重新做出，冲压是不可能的了，因为已经是半成品部了，所以就通过钳焊部用锤子打出，但是钳焊部的员工因为太大力而且连续的敲打了几次，导致模具受到震动而偏离了原的位置。
毕工去到现场，亲自试验在一块铝板上敲打出直角印，发现到只能敲打一次成形才不会使直角印偏离，而且也观察到那个模具的角度并不是完全的直角。为了解决这个直角的问题，毕工去了数折，把模具的角度折成90度，然后又去把模具打印的一头打磨，再回到焊接部那多次试验，试验多次成功后才指导钳焊部的员工怎么做，完全地解决了这个问题。
不过可能今天装配部的问题不大，在跟了毕工这次去现场后，毕工也没再叫我去了，我自己也继续在各个部门查看，发现不懂的就问现场的员工，也顺便把之前学到的都看一遍，发现有别的部门的工程师在现场的时候，也会跟着去看看。过了这个星期应该就结束熟悉这个阶段开始进入实际工作了吧，期待我的工作。
个人建议，今天和涂装部的一个员工谈论到处堆积的部问题，发现有很多在现场到处堆积的部，有很多都是铺满灰尘的，看起最少也是堆放了一个月，那些堆放的部为什么不入库或者返工呢，建议清理那些堆放时间长的部，实在用不着当废品卖掉也比堆放好。
20xx年7月21日星期六
今天是到中兴新通讯实习的第十天了，作为初驾到的新人，我每天都加班加点的去学习公司的技术标准、熟悉公司的环境。尽管我知道无论怎么努力，一时半刻都是无法超过在公司里工作了1年以上的员工，但是为了在以后的工作中尽快融入环境、减少出错率，我必须认真、努力地学习，不辜负所有祝福和期待我成功的人。
今天主要是学习公司邮箱的运用和看熟公司的技术标准，我对自己的电脑水平还是比较有自信的，一般的电脑软我都会很快可以上手运用，公司的邮箱也在自己的探索下很快就学会基本的操作了。虽然问别人怎么用邮箱可能就更快的学会，但是我还是更喜欢自己去想和探索，这样学习可以更有趣，也不会被别人的“经验”所迷惑。
在翻看公司的技术标准的时候当然是有不懂就要问了，因为我对这些标准还只是一知半解。在看到之前在走访的时候有遗漏的工具和工序名称的时候，我就先把它记下，然后在到现场去看去问，例如今天就看到了焊接时候的刮灰和丝印时候的刮胶，刮灰是一道工序，是指在工焊接处有较大缺陷或表面有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰将其填平，以确保涂装产品的外观装饰性能的过程。刮胶就没有详细的解释了，我是去了丝印的现场才看到，原丝印的时候扫油墨的是一块四四方方的橡胶，之前还以为是一般的刷子呢，所以有很多东西要多留个心眼才会知道得清楚。
今天的感想，当初周工是说给十天的时间我熟悉环境，我知道我还有很多细节和要点都还没看过，不过可以在以后的工作逐个认识和了解，希望在完全熟悉之前不会太给别人带麻烦。
20xx年7月21日星期六
今天是到中兴新通讯实习的第十天了，作为初驾到的新人，我每天都加班加点的去学习公司的技术标准、熟悉公司的环境。尽管我知道无论怎么努力，一时半刻都是无法超过在公司里工作了1年以上的员工，但是为了在以后的工作中尽快融入环境、减少出错率，我必须认真、努力地学习，不辜负所有祝福和期待我成功的人。
今天主要是学习公司邮箱的运用和看熟公司的技术标准，我对自己的电脑水平还是比较有自信的，一般的电脑软我都会很快可以上手运用，公司的邮箱也在自己的探索下很快就学会基本的操作了。虽然问别人怎么用邮箱可能就更快的学会，但是我还是更喜欢自己去想和探索，这样学习可以更有趣，也不会被别人的“经验”所迷惑。
在翻看公司的技术标准的时候当然是有不懂就要问了，因为我对这些标准还只是一知半解。在看到之前在走访的时候有遗漏的工具和工序名称的时候，我就先把它记下，然后在到现场去看去问，例如今天就看到了焊接时候的刮灰和丝印时候的刮胶，刮灰是一道工序，是指在工焊接处有较大缺陷或表面有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰将其填平，以确保涂装产品的外观装饰性能的过程。刮胶就没有详细的解释了，我是去了丝印的现场才看到，原丝印的时候扫油墨的是一块四四方方的橡胶，之前还以为是一般的刷子呢，所以有很多东西要多留个心眼才会知道得清楚。
今天的感想，当初周工是说给十天的时间我熟悉环境，我知道我还有很多细节和要点都还没看过，不过可以在以后的工作逐个认识和了解，希望在完全熟悉之前不会太给别人带麻烦。
星期天放假
20xx年7月2日星期一
今天又开始了新的一周，在开完早会后，周工就叫我过去谈话了，他叫我以后就跟着张工，拜张工为师傅，跟着他学习。我本还以为可以有工作安排了，不过先跟着张工学习着先也好，免得以后工作会有差错，张工也说了，等我再熟悉点就可以给我一些工作了。
张工主要负责的是涂装部，所以今天我也主要到涂装部那学习。应张工要求，我今天要知道的是涂装部有哪些工序，质检员对被这些工序加工过的工有什么要求。
首先从料的工开始吧，料的工就是从上道工序运送涂装部的工，对于这些工，涂装部的质检员是不需要去检查的，因为上道工序的质检员已经检测过了。然后到前处理上下挂，这道工序也是不需要质检员去检查的，因为上挂到下挂都是全自动的。
前处理完的工就拿去贴胶纸保护，保护是为了防止喷漆、喷粉的时候喷到了工不该喷到的地方。保护这道工序是要求质检员去检查的，质检员在检查贴好了胶纸的工时，根据工艺图纸的要求检查，例如贴胶纸的面，胶纸的长度宽度等。贴好了胶纸的工就可以拿去按要求喷漆或者喷粉了，喷漆和喷粉也有个上下挂区，只是喷漆和喷粉的是人工喷的。质检员在喷漆和喷粉的过程是不用去检查的，等下挂了以后，涂装部的员工就把工拿去把之前保护的胶纸撕掉，质检员要检查撕胶纸以后的工有没有划伤起泡、露底、划伤、流挂等缺陷。
当质检员发现有缺陷的工时就会要这些有缺陷的工拿去打磨，涂装部的打磨抛光所用的抛光机砂纸是比钳焊部的细很多的，因为涂装打磨主要是把缺陷比较小的工，如浅划伤、小凹凸陷等打磨平，如果缺陷比较大，如深划伤，那就要拿到上一道工序去解决了。
此外，涂装部的工序还有丝印，丝印跟喷漆、喷粉一样需要上下挂，不过丝印是不需要贴胶纸保护的，质检员主要检查的是丝印的图形字的大小、距离、颜色、形状等。
涂装部的质检员还要抽检工的色差、膜厚、附着力，色差和膜厚分别是用色差仪和膜厚仪测，附着力的测试就是用刀具把样品工划成纵横相交的十多道刀痕，然后用胶纸贴在上面后再撕开，观察工的色料有没有被粘到胶纸上，没有就为合格。
明天的计划，明天我看有没有其他的安排，没有的话就继续在涂装部或者其他部门走访学习，下班的时间就在办公室学习ad。
个人感想，确定在一个部门里面学习了以后，自己学习的焦点就集中了很多，同时也发现了很多自己还不懂或者之前没发现的东西，研究得越深，要知道的东西也会越多了。
个人建议，关于涂装部质检员没有去检查的工序，如前处理、喷漆喷涂、丝印的上下挂，我认为应该要重点监督，因为我发现涂装部的员工由于在上下挂的时候不需要检查就对工不负责，如工在上挂时掉下了看都不看有没有摔坏就继续挂上去了，工上挂的时候摇摆也会使工相互碰撞导致划伤、凹陷，下挂的员工也没有轻拿轻放工，很容易就会使工划伤。建议质检员应该多巡查，避免不必要的缺陷。
工厂实习报告 篇3
大学时代是大学生人生的重要阶段，在这一阶段，我们要从综合素质、科学知识以及社会实践当中，不断积累和提高自身的能力。“天高任鸟飞，海阔凭鱼跃”，实习，则为大学生能力的培养提供了广阔的舞台。大学生参加实习，接触社会，了解国情，增强社会适应能力和社会责任感，为更好地融入社会、服务社会做好准备。
大学生就业准备不是到了毕业时才开始的，所以为了让我们能更快的适应社会，学校通过各方面联系，给我们所有09级学生提供了为期两个月的寒假实习机会。20xx年1月8日，在别人还在准备考试的时候，我们08级四百多名学生来到了北海进出口加工区。我们制冷班没有和数控三个班分去建兴，而是被分去了永昶科技电子（北海）有限公司，在办手续、培训等事宜结束后，12号我们正式开始了我们的实习生活。
工厂里都是流水作业的，这就要求员工有很强的团队精神和责任感，不仅自己要速度快，还不能因为自己而影响其他人。我是在PU车间工作，我们这个车间生产出来的可以说是最终的成品了，所以要求十分严格。我的工位是合拢线的修理外观，就是把整条生产线做出来，经外观监督人员检查出的不良成品进行处理，尽力使其变成合格品。因为流水线的快慢并不影响我的工作速度，所以刚开始我的工位可以说是十分轻松，别人都要急急忙忙的赶产量，而我一天下来也就几百的工作量。也许是多年作为学生养成的习惯，我持着一颗好奇的心，东看看西学学。熟话说技多不压身，多学点东西总没错，不能抱着自以为是的心态，虚心求教才不会令人生厌。
后来班长认为不良品太多了，就把所有准备开始做最后测试的工件让我检查修理过才下料，我的工作量一下就从几百跃升至几千。有时候我不是很理解班长的管理方法，老是不停地让我们做事，到下班还不肯放人，让我常常不得不加班十几二十分钟，虽然常让我有一种无能为力的感觉，但我也还是会按她说的去做，因为我明白在日常工作中上级欺压、责备下级是不可避免的，不能互相理解也是常有的事，而学会忍耐却是十分重要的。别人批评你或是你听取他人的意见时，也一定要心平气和，虽然被批评是很难受的，但是只有这样才能在失败中吸取教训，从那里跌倒就从哪里爬起来，绝不再犯下同样的错误，我们已不是那要靠父母、靠老师的小孩，从学校走向社会，从学生变成社会人，是大学生的角色大转换，要担当起自己新的社会角色，胜任工作，开启人生的新征程，必须在知识、能力、态度等方面做好充分准备，必须学会以一名成年人的姿态积极独立的面对、处理问题。
我们这次的实习虽然不是本专业的实习，但是社会经验的累积对我们来说却是十分重要的，社会犹如大海，如果我们不懂“水性”，不掌握规律，没有经验，就难以在社会中“畅游”。除此之外，我也明白了沟通的重要性，工厂里工作的人可以说有点“混乱”，各个年龄层的都有，我听到最小的好像还有94年的，大的也有30、40岁的吧，他们的文化水平都比较低，说话也比较粗鲁，但是不可否认的是他们的社会经验比我们都丰富。通过和不同人的交往，我得到了很好的锻炼。在保持自信、自主、自重、自控前提下，见什么人，就要以什么态度说什么话，摆脱以自我为中心的习惯，正确“交友”，关注他人、帮助他人；要尊重、接纳不同文化背景、不同年龄、不同生活方式的各种人；要以谦虚坦诚的态度去接纳不同的意见。
面对他们，无论是年龄比我大的还是比我小的，我知道我不能持着大学生的身份，就只以为是，把姿态放高的与他们交往，相反应该以一个初学者的身份向他们学习，这不仅是对他们的尊重，更因为他们比我们更早接触社会、步入社会，可以说他们都是我们的前辈了，再说现今社会并不是文化水平高就可以所向披靡的。我身边的散热胶工位，是一位典型的农村中年妇女，说是农村妇女，但她从十几岁开始就离家走南闯北了，可谓是社会经验丰富。她虽然只有小学三年级的文化，可却已经走遍了大半个中国，她常常给我讲她的经历，还教会我很多东西，我从中学到了不少社会经验，也更深刻的了解了社会的现实性和残酷性。
实习日子都是单调又乏味的工作，每一天都埋头于工作中，并没有心思去想别的事，有时候感觉就像是度日如年，时刻都想着何时才能休息，确实十分辛苦，有很多同学都坚持不下去了，也有人是第二阶段就不来了，可是以后工作了又怎么办，难道一不适应就在家呆着不去工作了吗?世上并不是所有事都顺如人意的，人也总有想要逃避的时候，但我们只能去适应环境，而不能要求环境适应自己。实习本来就是一种磨练的过程，不经风雨，怎见彩虹，没有人能轻轻松松成功的，吃得苦中苦，方为人上人，这也是磨练我们意志力的时候，人家其他学校的人都可以坚持6个月，我的两个月也不算什么，我想苦涩之后一定是甘甜的。
回家过年的路上，和在车上认识的同乡人聊天，临走时，他们说一点也没觉得我只是个学生，感觉还蛮成熟的，我很高兴，这证明经过实习后我不是没有收获的，还是有所成长的。实习的日子里，有喜有忧，有欢乐，也有苦累，但无论怎么说，这次的实习生活是我人生中迈向社会的重要一步，是值得回忆的。
工厂实习报告 篇4
20xx年9月7日，由公司安排我们到攀枝花钢城集团新宇化工有限公司钛业分公司（以下简称新宇化工）进行为期三个月的实习，这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。
我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓，第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为：
（1）公司简介:公司位于攀枝花钒钛产业园区，距火车站8公里，距飞机场10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面积260亩，固定资产4亿。该公司于20xx年6月投产，现年产5000吨海绵钛。
（2）Cl2、HCl、TiCl4等化学品的特性及应急处理措施，劳动保护用品的穿戴及使用。
（3）该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同小异，只是培训内容里多了一个KYT活动即伤害预知预警活动，每班上班前都开展一次该活动，以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试，有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训，培训内容与新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试，下午参观氯化车间的现场。
9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识，新宇化工实行四班两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时，上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大，约30m2左右，里面一共有9台电脑，其中一台为监控所用，另一台为输入报表数据所用，第三台为原料供需所用，剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线，每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开始签订师徒合同，每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为：
（1）上岗前按规定穿戴好劳动保护用品，认真展开KYT活动，落实安全防护措施。
（2）严格执行技术操作规程，安全用具及设备管理等各项规章制度。
（3）电器开关不能用水清洗，也不能用湿手触摸电器开关。
（4）严禁在操作台上放水杯，保持电脑及器件清洁，干燥。
（5）严禁乱动乱放室内消防器材。氯化车间主工艺流程图为：风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒干燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前面的设备，开车顺序为：风机螺旋加料机圆筒干燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称，停车顺序相反。
工艺指标为：
(1)混合加料量1080-1950kg/h。
(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比为100:35）。
(3)氯气缓冲罐压力0.3-0.45kpa。
(4)氯压差5.5-12.5kpa。
(5)氯化炉炉顶温度：700-800oC,渣料比为炉渣：炉混合料小于或等于7-10%，渣中含TiO2小于10%。
(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。
控制室里操作并不困难，而且自动化程度不是很高。难的是对于紧急事故的处理及应对措施，比如烟囱冒黄烟，氯化炉温度持续下降，氯气泄露等。作为中控人员该如何处理，这并不是几天就能学会的，它需要对整个车间的设备，工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判断及采取相应的措施，这还需要在以后的时间里慢慢学习。
工厂实习报告 篇5
一、实习目的
1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求
1.机械制造的生产过程：
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2.典型零件工艺
1）箱体零件的加工：
了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2）轴类零件的加工：
了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
3）齿轮加工：
了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：
1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；
2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；
3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点
xxxx机械制造有限公司
公司简介：
xxxx机械制造有限公司地处xxxx，分别距xx、xx两个开放城市（机场、港口）100公里，距xx铁路6公里，xx高速公路10公里，xx一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
四、实习总结
第一，要有坚持不懈的精神
作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。
第二，要勤劳，任劳任怨
我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。
第三，要虚心学习，不耻下问
在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。
第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度
平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。
通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。通过这次的实习，我熟练地掌握英语口语，能够自如地与外国人交流，同时让我懂得英语真的很重要，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。
总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在贸易操作方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。
工厂实习报告 篇6
一、实习时间：
20xx年10月
二、实习地点：
山东滨州渤海活塞股份有限公司
三、实习情况简介：
在这周的实习中，我们主要参观了滨州活塞厂的铝合金焊接车间与铸造车间，了解和认识一下关于铝合金方面的有关知识。通过查阅资料以及厂间师傅介绍，我们学到了许多相关方面的知识。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软，粘性大，流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷，在进行下一道工序前，必须打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的5～10倍。
为了获得各种形状与规格的优质精密铸件，用于铸造的铝合金一般具有以下特性。
（1）有填充狭槽窄缝部分的良好流动性；
（2）有比一般金属低的熔点，但能满足极大部分情况的要求；
（3）导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；
（4）熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制；
（5）铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向；
（6）化学稳定性好，抗蚀性能强；
（7）不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光洁度和光泽，而且易于进行表面处理；
（8）铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
滨州活塞厂主要配套设备有多功能机组、电磁搅拌燃气熔炼炉、连续铸造机等，整体装备自动化程度高，年产能力达6.5万吨特种铝合金。
四、实习感想与体会：
通过近一周的时间，加深了自己对铝合金材料的认识以及铝合金的各种广泛应用。在我们机械制造领域，选用合适的材料进行生产制造是机械类学生必须掌握的知识。而我发现自己光是对铝合金的知识就远远不足，看来确实需要
