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机修工年度个人工作总结

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时间乘着年轮循序往前,一段时间的工作已经结束了,相信大家这段时间以来的收获肯定不少吧,我们要做好回顾和梳理,写好工作总结哦。为了让您在写工作总结时更加简单方便,下面是小编为大家收集的机修工年度个人工作总结,欢迎大家分享。

机修工年度个人工作总结

机修工年度个人工作总结1

在紧张而又忙碌中,新的一年又来临了。回首过去的一年,XX的发展又上了一个新的台阶,作为XX的一员,我感到无比的自豪,但作为部门的负责人又感到自身责任的重大。

一、过去的一年中,在领导的关心和支持下,设备部员工不断学习,总结经验,提高维修技能和维修效率,基本上保证了公司的日常维护和生产设备的正常运转。下半年公司新购一台连线凹印生产线,生产设备布局重新调整,设备部完成了公司基建项目的配套任务和复合、凹印、丝印、模切车间设备及配套设施的搬场任务。

二、在工作中还存在的一些不足之处如下:

1)设备维护方面。公司的生产设备利用率较高,持续运行时间较长,特别是国产机型,机械润滑不到位,配件磨损和配件更换周期加快。日保养及设备润滑点检没有监督、跟踪落实到位,对设备各机械零件的磨损程度和使用寿命产生一定的影响。

2)机台停机大保养前,没有提前做好与机台负责人关于机器存在的机械及电器故障方面的沟通,未做好检修计划和相关配件的准备,在依照机长提供的维修项目检修中,有些不常用配件损坏后需购买或加工制作后修复,耽误维修进度,影响生产。

3)机台定期大保养得不到保障。为确保生产进度,部分车间生产设备在生产订单较多的情况下无法停机保养,有些机台甚至处于“带病”生产。这样不但影响了产品品质和生产效率,还加快了机器零件的磨损。例如:胶印车由于UV油墨有飞墨现象,两周不保养,机器零件上被一层油墨覆盖,润滑不充分,胶辊轴承、胶座、油封等部件损坏,制冷系统通风散热不良。1号、2号机台串胶油封老化,串油后引起机油串入墨辊系统和流入压印滚筒,引起印版不上墨,印刷纸张上时有油渍现象,经停机维修后明显好转。有时维修后,不够深入彻底检查,几天后有与之相关的小毛病产生,影响正常生产。

4)维修人员方面,公司生产设备型号和规格较多,机械性能及维修技术存在很大差异,同样的故障可能有很多原因引起,新进员工在实际维修工作中,没有积极、主动学习,互相交流,总结经验,维修效率较低。还需不断加强对新进员工的维修技术和技能进行培训,提高工作效率。

5)配件方面。设备配件以加工制作和外购相结合,基本上做到常用配件安全库存量。但是有些不常用配件由于品种数量繁多,无法备齐,损坏后需购买或加工制作后方可更换,影响生产工作。公司机台设备使用率较高,持续运转时间较长,使用的年限增加,使各活动机械零件磨损及配件更换的频率有所上升,维修费用有所增加。

6)安全方面。基本上作定期检查,发现隐患,及时排除,但还不够彻底、周到。配电房由于穿线管道未使用专用堵物封堵,使小动物误入配电房高压室,导致高压配电设备损坏,全厂停电一天,耽误生产。宿舍和食堂用电不当,且食堂环境湿度较大,导致由于漏电原因引起的跳闸保护时有发生,影响食堂的正常工作及员工的日常生活。

三、在新的一年中,我们在XX总的带领下,一定加强对设备的管理,制定相关的制度,把设备每天保养及设备点检落实到位;与生产部门协调,制定好设备的保养及大修计划;在维修过程中,彻底深入检查,把机械隐患彻底排除,做到维护保养为主,维修为辅,降低设备故障率,降低维修费用。此外,连机凹印已经在公司安装,对于全新的机型,机器的技术性能与公司原有设备有很大的差别,我一定刻苦学习各项新技术,更好的服务于生产。

四、随着公司的发展与设备的增加,XX年用电费用将近XX万,属于开发区用电大户。建议公司购买与现有用电设备相匹配的节电设备,以降低设备运行成本。提倡节约用电,人人有责。

新的一年,新的气象,紧跟XX的发展步伐,以新的姿态去迎接新的挑战,为XX的发展贡献自己的一份力量。

机修工年度个人工作总结2

回顾一年来,机修工段在公司、分厂的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作,全体员工以高度的责任感和紧迫感,克服了种种困难,完成了公司、分厂交给的各项工作,静静地坐下来,梳理着零乱的思绪,感慨万千。有成就有失败。现将这一年来的主要工作总结如下:

一、上一年工作总结:

1、现场文明作业逐步规范:

在过去的一年中,工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度,召开了班组长会议,把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩,通过几次集中检查,对违反人员连同班组长一同考核,增强了班组长现场作业规范意识,在过去的2012年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底,通过一年的努力,现场作业得到了明显的改善,各班组有专人负责现场文明作业,对存在不良现象的直接考核。同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。

2、修旧利废降本增效:

3、积极参加外委修理,提高维修资源优势互补:

工段在完成自身工作的前提下,积极配合兄弟单位的检修,上一年累计共支援外委工时300个,为分厂节约了近2。4万元的外委工时费用。同时在分厂的检修时各单位为偿还工时积极参与分厂检修,保证了检修进度。

4、员工劳动纪律有所提高。

上一年工段改变管理思路,进一步加大对劳动纪律的检查,尤其是夜间劳动纪律的检查,发现一起严肃处理一起,实行连带考核制,调动班组人员的互相监督的积极性。为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。

5、工段对班组实行量化考核,为下一步的'班组建设与精细化管理奠定了一个基础。

工段本着客观公正的的原则,实事求是地对每个班进行了综合考评,并把考评结果作为班长的绩效依据。同时班组成员也要承担一定的责任,考评好的给予嘉奖,相反考评差的要给予考核,调动每一个员工积极参与班组的管理,让大家清醒地认识到,只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平,只有工段做到公平、公正,才能使组员心服口服,为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

6、检修管理明确责任人:

二、工作不足:

1、安全管理工作做的不细致不全面:

虽然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完善、安全学习与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。对新进人员的安全培训不到位,造成一名新进人员因安全技能不足发生一起轻伤事故,上一年工段共发生两起轻伤事故。尘埃落定,我们要深刻反省自己的不足。

2、人员流失严重,检修队伍参差不齐:

上一年工段共流失3名员工,其中技术员流失2名,给工段的日常工作带来了不便,各班组人员调动较大,不利于班组的日常管理,同时新近员工13名,技能水平普遍不高,各班组的检修队伍的整体水平不齐。员工的专业培训做的不到位,很多员工技能水平差。

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