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洗煤厂年底总结(精选7篇)

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总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,快快来写一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的?下面是小编为大家收集的洗煤厂年底总结(精选7篇),欢迎阅读与收藏。

洗煤厂年底总结(精选7篇)

洗煤厂年底总结1

进入20xx年以来,我们安全生产技术科努力提升管理水平,特别是加强对职工进行安全和操作技能方面的培训,同时,在厂领导的正确领导下,以安全生产为己任,以抓产量保煤质为目标,以降消耗,提效益为目的,以抓现场反“三违”为手段来开展各项工作,下面就第一季度具体工作逐一说明分析。

一、生产:

第一季度共入洗原煤216560吨,产出精煤96028吨,产率44.34%,第一季度下达原煤入洗计划为30万吨,完成计划的72%,没有完成厂下达的生产计划。

没有完成生产的原因有以下几点:

1、原材料供应不足,尤其是介质供应量无法满足生产需要。

2、销售制约,我厂精煤存储量小,精煤产品无法及时销售。3.其他如2月份春节放假、矿锅炉房上煤影响及机电三队所属皮带影响、自身内部设备、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影响。

二、各项指标:

第一季度精煤灰分11.09%,产率44.34%;共消耗介质2290吨,介耗10.57KG/吨;第一季度电耗1791360度,吨煤电耗8.27度/吨。

介耗超标的原因分析:系统中存在跑介现象,介质磁含量未达到生产要求。

三、煤质方面:

第一季度煤质不太理想,1、2月份精煤灰分较高,1月份精煤平均灰分为11.52%;2月份平均灰分11.11%。某某矿原煤元月份煤质差,部分原煤灰分化验超50%,这也导致了元月份精煤灰分较高。

四、生产组织:

第一季度两个车间和各科室、调度等单位配合方面没有大的失误,但也存在一些的配合问题。如各车间之间、车间与集控、供应与生产、班组与班组、生产与检修之间的沟通与联系不够紧密,相互推诿现象时有发生。

五、安全方面:

第一季度安全上全厂做的比较好,安全生产技术科共组织查岗24次,其中夜班查岗12次,共查处“三违”人员34人次,组织安全检查12次,查处安全隐患40条,下发各车间后都能按时整改。第一季度全厂没有发生轻微伤以上事故。

六、培训方面:

第一季度共组织全厂安全培训3次,培训人员500余人次。每月又分别对浮选司机、采样人员、机修人员进行了专项培训,共培训人员40余人次。

七、今后注意的问题:

1、各车间要保证洗煤的时间每天不低于20小时:重点是抓好检修工作,零部件的供应工作,设备的保养工作,保证运行期间各个环节的顺畅。

2、抓好精煤的销售工作,确保精煤仓能够满足生产需要,避免精煤仓满造成停产。

3、和某某矿、煤质中心联系抓好原煤的煤质工作从而提高洗煤厂的回收率。

4、注意斜管的冲洗和循环水的浓度确保精煤的灰分和回收率。

5、“手指口述、岗位描述”要狠抓细抓。

6、认真做好职工在岗培训工作,提高职工的整体工作能力和安全认知能力。

洗煤厂年底总结2

作为一名刚从大学毕业的毕业生我通过松藻煤电公司在学校的招聘被分配到恒宇公司,按煤电公司7月x日之前报到要求我于7月x日来到恒宇公司。完成了从一名在校学生到一名企业员工的转变,在三个月的实习工作中我学到了不少矿井知识,据此为第一季度做工作总结。

来到单位我被分配到通风部学习防突,因为是在部室实习所以工作相对轻松简单,在第一季度的实习中,公司的给我们的主要安排是现场实习,最开始跟随师兄们以及各位老师傅下井熟悉矿井通风系统以及井下路线,并从基础上认真了解了梨园坝煤矿的基本生产情况。矿井采用平硐-副立井-副斜井混合开拓方案,利用逢春矿主平硐及运输大巷出煤,设副立井、副斜井、回风斜井、排水平硐、仙洞河南进风斜井和仙洞河北进风斜井等六个井筒。矿井划分为两个水平:第一水平+370m,第二水平±0m,矿井设计生产能力为550kt/a,并按照90wt年产量设计建设矿井。矿井采用单一走向长壁综合采煤法,矿井通风方式为分区抽出式,新鲜风流经副斜井、副立井及排水平硐进入+720m运输巷并分支于各运输巷和瓦斯巷进入工作顺槽和掘进头面再经回风顺槽、各回风上山进入+800m总回风巷通过+730m主回风石门到达回风斜井排出地面。由于+370m与仙渡河已贯通,由于需要揭穿连接首采工作面巷道的+800m二石门、+800m三石门、+720m三石门。涉及到三个石门需要同时施工,需要调整各区域通风系统,

从而确保石门揭煤防突回风系统独立、畅通,上周六我参与这次的调整工作,通过对现场实际的熟悉和请教与我一同的周师傅我对矿井通风系统有了更为直观深刻的认识了解。

在平时现场实习中我也有不少收获比如认识了解并掌握了什么是循环风和负压通风;熟悉了井下的各种机械设备设施;如挡车栏、绞车、防爆开关、局部通风机、矿车;知道了瓦检仪、风速表等仪器的使用方法,了解了风锤、钻机的使用方法和工作原理,并在下井的过程中熟悉了井下排水系统,在+370m水平井底车场附近设水仓,由水泵房的水泵加压,经副立井排水管路排至+720m水平井底车场,再经+720m主运输石门、+720m阶段运输巷、+720m排水平硐自流出地面。熟悉了监测监控系统,为确保生产安全在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等处设置瓦斯、风速、负压、风筒、风门、烟雾等传感器。

作为通风部的一员每周二的“一通三防”隐患排查是一件很重要工作,诚然我刚进矿上工作的时候由于学校专业实习安排的原因对煤矿的接触不是很多,所以在对井下不是很了解,在不断的下井熟悉过程中我慢慢掌握了排查隐患,其中最多也最为常见的隐患大多均是由于生产掘进不可抗性和工人自觉性不高职业素质偏低等因素照成。如风筒、耙岩机距碛头位置过远;风筒破口多损坏严重;牌板未填写或缺失;风门被机车损坏无闭锁作用;压风自救器无风或过大过小;这些隐患大多是人为造成的所以我认为有必要加强工人的职业素质教育和不间期的技能培训。

除了在井下现场结合实习,在部室里由于对很多工作还不能上手,主要是根据实习计划表学习梨园坝煤矿安全管理,能投集团通风安全质量标准化标准、松藻煤电公司抽采安全质量标准化标准,对此进行认真了解,并加以掌握。在部室通过对“一通三防”安全技术措施、防突区域措施的学习有了一定程度的理解,学习掌握完成了防突钻孔竣工图的方法,初步了解了防突设计,学习并熟悉了通风系统。平时力所能及的帮师兄完成简单的工作,如完成“一通三防”的会议纪要,制作“一通三防”隐患汇总表格,措施签字等。由于在学校对CAD的学习不是很深入自我感觉也应该加强对使用绘图工具的熟悉掌握,所以平时也有意识的加强了对CAD的学习使用,当然还不尽掌握,我会在以后工作中不断加强。

在三个月的实习过程中我明显感觉自己对于矿井还有很多不明了的地方,我认为做任何事应该从细节做起,所以掌握井下的的现场实际情况很重要,起初我对井下很陌生看到什么不懂就张口询问,并没有经过自己的思考或者从其他途径去认真了解,这样即使当时清楚了可能随着时间的推移很快会遗忘,所以我认为在加以思考和理解以后来掌握井下的各个系统才是学习的正确方法,我自认不是一个细心的人但是上竣工图却是个细活,虽然我才接触这个没几天但是由于我不太细心导致经常返回来复查看钻孔有没有上正确,这样一来很浪费时间而且很乱,所以我会在以后工作中更加细心认真。或许是心智还不够成熟在面对领导时总会有很胆怯的感觉,我想这也是我以后应该要克服的问题。

对于以后的工作我希望能对井下的各个系统更加熟悉包括抽采系统、井下运输系统、井下监测监控系统,了解生产部门基本工作内容如顶板管理、支护方式等,加强对井下机械设备的认识,熟悉更加熟练掌握CAD,虽然我实习已有三个月但是对专业知识还是有很多不懂和欠缺的地方,应多向现场师傅请教学习,加强对“一通三防”关于防突、抽采、放炮专项隐患的查找学习,在过去的工作中我得到了一些体会,在工作中心态和态度很重要对,工作要保持激情,同时加强和同事、师兄间的沟通交流,以便更好的,尽快的学到过硬的技术从而更好的为以后的工作服务。

洗煤厂年底总结3

一、以超强的执行力创新管理,实现各项任务目标的根本保障

20xx年洗煤厂的各项生产经营目标,提升原煤320万吨,生产精煤126万吨。在没有水采生产情况下,达到这一目标,对于我们来说的确充满了挑战,精煤生产要实现126万吨,入洗原煤必须在达到180万吨以上,而洗煤厂改造后的入洗能力仅为180万吨,并且精煤生产还有来自入洗原煤、材料,机械设备的完好率等诸多因素的影响。针对当前生产形势,我们提出了克服困难,以超强的执行力,创新管理来保障各项任务目标的实现。

(一)采取强有力措施保证原煤动筛筛正常生产,确保主井提升。

1、加大机电设备维修力度,缩短影响矿井提升时间。对原煤车间提出了更为细致和严格的要求,制定了更为全面、具体的管理制度,纳入对生产车间班组及个人的工作考核,对因机电设备故障而影响主井提升,进行了更为明确的规定,并且依据事故分析情况追究相关责任人的责任。

2、提高系统信息反馈能力及突发事故处理能力。纵观20xx年的主井提升工作,由于与井下生产系统联系不及时,造成井上原煤系统紊乱,长时间无法联系开车。并且突发事故频繁,影响了矿井的正常生产。对此我们采取应对措施,加大与矿调度室的联系,时刻关注井下生产信息,由厂生产调度室负责信息的沟通与传递,及时调整生产部署,提高原煤车间干部职工的整体素质,加大对生产工艺系统的学习力度,提高突发事故的应变能力,必须做到有能力控制复杂的生产局面,将矿规定影响时间降到最低。如果因信息反馈不及时,或执行不到位,造成影响矿井生产的按规定追究责任人的责任。

(二)抓好一个保障、两个结合、三个重点的工作,确保矿井和洗煤生产实现任务目标

为了实现原煤320万吨,精煤126万吨,精煤回收率68%,我们将在20xx年的基础上继续做好一个保障、两个结合、三个重点的工作,并且逐步完善,形成制度。

1、一个保障。保障每时每刻矿井与洗煤正常生产,对此必须保证机电设备的正常运转,最大限度的减少影响生产事故台时。因此对机电、原煤和生产三个车间提出了更高的要求,明确了三个车间以及生产调度室、技术管理室的责任,对所有停台事故认真分析原因找出责任单位和责任人,按规定追究责任。在确保正常生产的前提下,合理利用生产间隙,做好机电设备的维修和保养。

2、两个结合,严格科学的管理、精细化考核与全年生产计划目标运作有机结合,解决服从与执行问题,使之在煤质管理和洗煤生产上发挥杠杆作用。现场安全生产管理与“三基”建设有机结合,有效提升职工个人业务素质和加强班组建设,确保安全生产。

3、三个重点,以原煤动筛、洗选加工、煤泥水处理三大系统为工作重点。原煤车间制定全面、具体的管理制度,将台时做为车间对班组及个人市场化考核的重要指标,提高信息反馈及突发事故处理能力,制定影响矿井生产事故处理预案,将对矿井生产影响降到最低,进一步健全质量控制体系,抓环节管理,抓流程控制,实现流程控制系统化确保洗选加工产品质量合格稳定。第一、随时掌握毛煤质量,及时提供信息,在原煤车间加大手选和破碎力度,保证重介跳汰入洗原煤粒度及外运混煤质量。充分发挥高效压滤机,净化器等先进设备的作用,实现煤泥全部厂内回收,保证正常洗水浓度,实现煤泥水系统正常运转。第二、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案,针对采场和煤质变化,及时召集相关人员分析,迅速调整作业计划,以确保洗选质量。第三、强化对煤泥水系统的管理,确保三台高效压滤机、一台加压过滤机的正常运行,保证正常洗水浓度,确保精煤煤质。

二、强化责任落实,深化安全质量管理,创建本质安全型洗煤厂

20xx年,我们在安全生产工作上取得了显着的成绩,但也给我们留下了一些经验和教训,这给我们安全质量工作提出更高更细的要求,使我们必须重视站在本质安全的高度来审视20xx年的安全工作。紧紧围绕“以人为本、安全生产”为主题,坚持“两个原则”,即一是坚持以人为本的原则,在管理中把人的因素放在首位,体现以人为本的思想,二是坚持预防为主,通过有效技术手段和行政管理,减少和防止人的不良行为和机电设备的不安全状态。确保实现了20xx年安全生产的奋斗目标。

为员工提供一个良好的生产作业环境。一个良好的生产作业环境是安全生产关键,是保证员工职业健康的关键,在上级部门和领导的指导和支持下,我们厂将在20xx年对生产厂房采取全面的、科学的防尘降噪改造,对所有溜槽、皮带进行防尘降噪处理,封闭所有刮板,彻底改善生产作业环境,为员工提供一个强有力的安全保障。

三、强化工艺流程管理,完善质量管理体系

为严格保证产品质量,我们强化工艺流程管理,狠抓环节控制、细节管理、考核兑现,实现产品质量精细化管理。

1、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案指标,并按精细化管理考核。

2、加强对井下采面煤质变化的监测,随时安排技检车间到井下采样分析,及时掌握毛煤质量,由调节度负责合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系统运行,以保证外运商品煤质量。

3、在原煤车间加大手选和破碎力度,保证入洗原煤粒度。

4、继续开展机电设备无故障运行活动,对机电车间严格台时考核,维修质量考核,对超粒度影响洗煤生产计入原煤台时进行处罚,要求设备管理达到9051水平,重点设备确保完好,实现设备由运转型向完好型的根本转变。

5、生产车间修订更为细化、更严格、更完善的小指标考核标准,确保精煤产品质量,努力提高选煤数量效率和精煤产率。

6、继续完善洗水闭路循环系统,确保洗煤用水浓度,进而保证精煤质量。

四、以人为本、精严细新、不断提升管理水平

继续推行企业的科学和人性化管理和SC精细化管理,完善内部管理机制体系,巩固已取得的成绩,并不断超越自我的意识,创新管理。

我们继续在全厂范围内推行更加规范、更加严格的管理,不断规范员工的行为,打造团队精神,增强凝聚力、向心力,注重发挥群体智慧和团队力量。深刻领会分公司“巩固就落实,针对各车间的具体情况,总结推广经验,研究解决管理工作中出现的问题,围绕“真、严、细、实”四个字下功夫,材料消耗承包到班组,纳入考核管理。结合员工的生产数量、质量和工作质量指标完成情况,进行工资分配,特别是对产品质量指标实行重奖重罚。并结合SC管理进行核算,日清日结,按时公布上墙,使内部材料、电费、工资和承包结算完全价值化、货币化、公开化,充分调动员工的积极性,提高其质量意识,增强责任观念,提高经济效益。

总结:

20xx年我们面临的任务光荣而艰巨,我们知道工作如逆水行舟,不进则退;在前一阶段工作中,我们取得了一定的成绩,明年要紧抓机遇,自我加压谋发展;认清形势,如履薄冰保安全,认认真真、实实在在今年的工作做好,才能明年的工作不滑坡,顺利实现我厂的工作目标。让我们谨记“修身、执行、创新”理念。以精益求精的工作态度、崭新的管理理念、拚搏的精神,真抓实干,勇挑重担,认清形势,与时俱进,奋力促进我厂各项工作向纵深发展提高。

洗煤厂年底总结4

欢歌笑语辞旧岁,张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的20xx年,20xx年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年,相较于丰汇洗煤厂而言,是不平凡的一年,是立于去年基础上做大做强的一年;本着立足于煤炭市场前沿,面向未来,推进产业跨越式发展,实现产品多元化的前提下,洗煤厂勇于创新,采用了同行业最前端的选洗技术,一年来不仅实现了工程项目的全面竣工,而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩,和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的,也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果,它凝聚着丰汇一代人执着的精神,是他们艰辛的付出和用辛劳的汗水换来的心血,是值得引以为豪的一年。下面就20xx年工作总结以下几点:

一、安全生产目标任务

一年来,为实现我厂年初即定的安全生产目标,本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则,坚持不安全不生产,以安全促生产增产增效,倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动,靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故,生产方面累计选洗原煤吨;其中块精煤吨、矸石吨、末煤吨。

二、领导重视、指挥得力洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主,本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨,满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下,为确保选洗工作的顺利安全生产,我厂领导每班都按时召开班前会,针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜,指定相关责任人、明确责任、落实处理,并安排专职值班领导对一线车间进行巡视,形成了以狠抓隐患难点、要点为基线,强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段,不留死角、消除隐患,杜绝死灰复燃,并及时填写当班当日值班记录,真正做到了日记录、月统计分析,总结经验,为后续开展工作奠定基础。

三、完善制度、精益求精

企业的规范运行,诚然离不开完善的规章制度,只有具备了求真务实的作风,严谨的执行力度,才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果,确保制度的精益求精,我厂在原有规章制度的基础上,结合实际工作精湛细琢、集思广益,引导工人出谋划策,提出建设性的建议,在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点,并及时跟进完善相关制度。俗话说:“喊破喉咙,不如做出样子”,为确保能取得实效,厂领导严于利己、率先垂范,为职工做出了榜样,充分激发了广大职工的主观能动性、积极性,有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。

四、团队建设、求真务实

书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同,为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的专业知识,我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师,对全体职工进行了为期一周的培训教育,经考核,全体人员取得了从业人员资格证书,有力的提升了技能水平和专业知识,并学有所成、学以致用。

在团队的安全管理上,采取自上而下、三角层叠的管理模式,每班设立一名值班领导,负责全厂指挥调度;由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜;各车间设独立小组长,对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正,采取以强带弱、以老带新的渐进模式,强化基层人员的素质和技能双提升,为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。

职工作为团队的核心成员,是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实,为体现职工的家庭责任感,增强团队凝聚力,及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中,针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动,对职工家里出现的红白喜事,厂领导都会实地进行关怀和问候,给予职工足够的精神支持,让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖,促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻,实现厂家联动的优越性和可靠性,为团队建设添砖加瓦。

时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首20xx年,成绩卓著、硕果累累,但仍需戒骄戒躁,同时,也让我们认识到了自身的不足之处;展望20年,后面的路还很长,诸多工作尚需我们去做。我坚信,在上级领导的正确带领下,在兄弟单位的帮助下,在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下,理顺关系、结合实际,并充分发挥利用20xx年所取得宝贵经验,资源共享、优势互补、弥补不足,洗煤厂的.明天会更加辉煌。

洗煤厂年底总结5

在20xx年全年的工作中,作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间,工作有过漏洞和失误,但更多的是在这一年来的工作过程中,在郝矿的统一领导指挥下,我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高,具体工作如下:首先总结全年的工作:

一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作;

1.合理安排组织施工作业,在现场监督施工单位施工,保证工程质量和进度,做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结,定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度,缩短施工工期,确保我厂按时投入调试生产。

2.组织人员积极配合分管领导,把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总,包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。

3.组织人员复检核实,工艺设备在安装过程中,配件的损坏和短缺事项,并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。

4.组织培训在厂施工的职工,培训内容有:生产工艺流程、操作技能安全规程,现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训,合计课时78小时,职工上课率97%,合格率95%。

二、带水调试工作;

1.根据厂部的精神,积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会,合理分工,细致安排,从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后,6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试,导致带煤调试置后87天。

2.在带水联动过程中,及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷,漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善,为下一步带煤调试做准备。

3.带水联动调试中技改完善事项有:

1)所有厂房内皮带输送机加设过桥;(方便职工安全操作)2)皮带输送机栈桥增设冲水管;(方便职工更好的维护现场卫生)

3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有:四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等;

4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装;5)完善各机械设备的安全防护配电实施;6)完善整定每台设备的配电柜;

7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练;8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台;9)412刮板机加设操作平台一处;

三、带煤试生产(小时上煤量总体没有达到设计能力)1.从9月12日开始带煤试产,到12月25日共运行654

小时,带煤432小时40分,原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨,产出精煤70692.4吨,产率70%,平均灰分9.27,平均水份8.5。中煤7069.24吨,产率7%,平均发热量2963卡,平均带煤5.3。产出矸23227.5吨,产率23%。产出煤泥3029.67吨,平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T,捕收剂平均0.09kg/T,起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分,内部影响时间合计125小时17分,人员损伤事故3起,机械事故有11起。

2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项:

1)标定全厂料位正常投入使用;

2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用;3

)标定密度计正常投入使用;

4)标定每台设备的配电整定值,正常投入使用;

5)技改混料桶中心入料管和介质入料管(切短中心入料管120cm加设介质入料分流管)

6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。

7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置;

8)解决了精煤带水大的问题;

9)磁选机了带介高的问题;

10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题;

11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方;

3.待进一步试产检验定性的事项(必须在设计能力生产运行中测试)

1)浮选机的处理能力和效果检验定性;

2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性;

3)脱介筛脱介效果的检验定性;

4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性;

5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性

四、其它工作总结

1、夏季、冬季三防工作,制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案,并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。

2、配合分管领导,组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。

洗煤厂年底总结6

20xx年底厂部邀请康总、冯总等公司相关领导组织全厂所有职工召开了一次别开生面的鼓励大会,同时也对20xx年的工作开展做了详细、具体的安排布署。

根据公司文件指示精神和各项任务指标,结合我厂实际情况,前半年生产情况总结如下:

一、生产运行情况

前半年计划入选原煤50万吨,实际入洗原煤473636.1吨,完成计划的94.73%。产出精煤348632.81吨,中煤34211.96吨,矸石92296.16吨,尾煤13713.14吨。调出精煤357278.22吨,库存精煤3588.19吨。人工拣矸共计249车6570.25吨。

二、生产质量指标完成情况

上半年重选平均灰分9.26,浮选平均灰分8.87,上半年应出勤人数28648人次,实出勤人数25704人次,出勤率为90%,人均工效13.56吨精煤/人次。

三、生产影响情况

上半年设备运行时间共计1766小时50分,带煤时间共计1414小时35分,内部影响180小时52分,外部影响472小时17分。

四、安全生产运行情况

1、4月份出现严重中损问题,连续11天(4月6日-17日)中损居高不下,最高达30%以上,导致回洗中煤1768吨,耗时8小时18分,为公司造成严重的损失。

2、110731精煤刮板机故障,检修过程中岗位工误操作导致一名员工左脚被夹,至今未能上班。

3、620皮带伤人事故,正好发生在安全活动月,此事故由机电检修工严重“三违”引起,导致其本人上肢臂骨折,给我厂造成了极大的负面影响。

4、“三违”情况:上半年“三违”人员较多,主要存在上班期间睡岗、脱岗、看电子书、打架等情况,说明班组车间管理力度还不够。

五、工艺系统的大型检修和技改情况

1、上半年共更换筛板137块、筛篮7个。

2、脱介筛喷淋水技改。

3、原煤场转载机技改。

4、原煤分级筛技改。

5、更换加压过滤机气水分离器。

六、安全检查情况

1、经常存在的问题

(1)301栈桥、721机头至机尾、中矸仓和精煤刮板机煤尘清理不及时。

(2)主厂房外墙墙体磁砖松动脱落,构成高空坠物危害。

(3)煤泥场地沟煤泥清理不及时。

(4)办公楼及厂房消防柜配备不齐。

(5)油脂无固定存放点,管理力度不够。

(6)全厂各警示牌、标志牌不到位。

(7)各车间岗位运行记录不详不实。‘

(8)锅炉房后山体半山腰、切面有大块土悬空。

(9)精煤仓内瓦斯浓度不稳定最高达0.7以上。

2、安全月活动,组织全厂员工开展:安全演讲、知识竞赛、技术比武、手指口述等丰富多彩的安全活动,活动共举行8项,参赛人数110人次,并获得奖项。

3、公司领导和厂部职工的安全座谈会、安全月亲情座谈会等会议出席人数近200人。为选煤厂今后的安全生产起到非常重要的作用和后盾。

4、培训情况:

20xx年上半年组织培训255课时,共计3185人次,包括对新招工人的岗前技能和安全基础知识培训;全体职工春节复产培训考试;管理人员参加的“OA协同办公系统”培训;“重介选煤工艺”培训;“手指口述”培训;公司组织的团队执行力培训等。很大意义上增加了员工的业务技能水平;强化了员工的业务素质,增强了选煤厂高层与中层领导的团队精神,提高了员工的积极性,为我厂今后的安全生产奠定了坚实的基础。

洗煤厂年底总结7

20xx年,洗煤厂在集团公司各级领导的关心指导下,认真贯彻落实各项环境法律、加强环境危险因素监督检查,环境管理能力进一步提高,各项工作取得长足进步。截止12月20日,全年入洗原煤476万余吨,未发生一起环境污染事件。现就一些具体工作总结如下:

一、完善环保管理网络,加强环境责任建设

20xx年1月份,根据集团公司的环保管理要求,结合本厂实际,成立了以厂长任组长,各科室、车间负责人担任组员的洗煤厂环保管理领导小组。明确了各部门及各级管理人员环保管理责任,同时制定下发了洗煤厂年度环境保护工作目标指标,为我厂全年环保管理工作打下了一个坚实的基础。

二、建立、健全管理制度

根据集团公司相关要求,在质量环保部得帮助配合下,我厂于5月组织修订完善了《环境管理办法》、《除尘降尘管理办法》、《固体废弃物管理办法》、《辐射安全管理规定》、《涉源维护维修管理制度》、《放射源保安管理制度》、《放射源管理规定》、《放射源检测管理规定》、《放射源监测仪表使用与校验管理制度》、《辐射工作人员个人剂量管理制度》、《辐射工作人员培训管理制度》、《放射源操作规程》、《放射源事故专项应急预案》等有关环境保护管理制度,规程及应急预案,同时,按照自治区环保厅放射源监察站要求,建立洗煤厂个人剂量检测记录、放射源定期检测记录等内容,每周组织一次定期检测。通过完善本厂各项管理制度,进一步促进我厂环保管理水平的提高。

三、加强宣传、培训工作,强化员工环保意识

为不断强化我厂员工环保意识,提升员工节能减排操作水平,我厂以“世界环境日、节能减排宣传周”为契机,制作悬挂了节能减排宣传栏、广泛开展环保宣传工作。并于20xx年10月份组织开展了2课时的环保知识教育培训,洗煤厂工段长、班组长及一线员工共有68人参加了此次培训。

四、加强污染源监控 积极开展污染源治理

为积极配合集团公司污染源普查治理工作,同时也全面掌握本厂各类污染源的数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。年初,我厂即组织对环境因素识别评价表进行了修订完善。通过分析环境危险因素及本厂实际情况,我厂污染源监控治理情况如下:

1、废水

因本厂水循环系统为闭路循环,无生产废水外排,外排废水主要为生活污水,已排放至集团公司污水处理厂统一处理,已在生活废水排放口悬挂安装“废水排放”环保标识。

2、废气

洗煤厂主要大气污染物为煤尘,属无组织排放。主要来源于原煤储存、成品煤输送系统、破碎筛分工序及各煤炭转载点、输煤栈桥等工序。降尘除尘的主要环保设施有挡风墙及喷水降尘系统。

3、噪声

洗煤厂噪声主要来源于原煤筛分破碎装置和产品脱介工序,采取的治理措施为选用低噪音设备和安装防震垫等设施。

4、固体废弃物

20xx年集团公司下达了矸石生产指标为156万吨,截止20xx年11月份,我厂共产出矸石1016671吨,外销1255211.22吨(包含矸石山外销部分矸石)。达到集团公司年度环保指标要求。

五、能源消耗情况

截止20xx年11月份,我厂共入洗4761710吨原煤,清水消耗39046立方米,电耗26189405千万时,水耗及电耗达到集团公司年度指标要求。

六、放射源情况

本厂生产现场共使用10台放射源装置,安装有14枚放射源,其中 6枚四类放射源Cs-137,活度7.4×108贝克,分别装置在三产品介质管道6台密度计上;4枚四类放射源Am-241,活度3.9×109贝克,4枚五类放射源Cs-137,活度5.5×108贝克分别装置在原煤和精煤皮带4台在线灰分仪上,每台灰分仪上安装有一枚四类放射源Am-241和一枚五类放射源Cs-137。各个放射源装置现场装订有明显的防辐射警示牌。按照集团公司要求,我厂定期组织对《放射源台账》进行更新。因本厂辐射安全许可证将于20xx年4月30日到期,我厂于年初即与质量环保科沟通协调换证事宜,现辐射安全许可证已更换完成,并由质量环保部统一保管。

为切实加强我厂放射源现场管理,按照自治区放射源监察站及集团公司质量环保部要求,我厂每周组织一次放射源装置监督检测和个人剂量检测。并于20xx年6月26日组织开展了《放射源事故专项应急预案》应急演练,全厂共有68人参加了此次演练。

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