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车工工作总结范文

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不经意间,一段时间的工作已经结束了,这是一段珍贵的工作时光,我们收获良多,是时候认真地做好工作总结了。那么一般工作总结是怎么写的呢?下面是小编整理的车工工作总结范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车工工作总结范文

车工工作总结1

20XX年上半年的工作已经结束,在部门领导的帮助下,我的工作取得了一定的进步,现总结如下:

一上半年的工作完成情况

1管理工作:我制订了班组kpi、班组管理制度、安全管理制度,员工行为规范、节能降耗工作细则、民主管理制度等多项制度,建立健全了班组管理机制,使班组工作进入有序管理的状态。

2安全工作:每天坚持召开班前会传达安全信息,制定了班组应急预案,天车危险源目视图、员工岗位安全职责等安全警示条例,每天坚持巡检确保天车安全工作,安全小环境工作受到好评,上半年班组未发生一起安全事故。

3团队工作:五小工作进展顺利,班组五大员初步配齐。管理小团队、班组环境改善等工作获得工会肯定,评议较好。上半年一、二季度两次获得了公司巾帼示范岗的荣誉称号。员工意见实施8起,慰问患病员工2次,开展文体活动1次(羽毛球)。班组建设工作不断完善和进步。

4培训工作:班组开展Kyt学习12课时,新员工理论培训4课时,安全意识学习2课时,政治学习2课时,紧急预案,危险源,班组制度学习6次。天车工技能竞赛一次,天车实际操作培训新员工4人,出徒2人现已上岗工作。

5班长工作:上半年由于班组人员短缺,我一直坚持顶岗工作,在安全上严格要求自己,遵守安全规章制度,工作期间,从未发生任何设备和人身事故。为全班安全生产做好了榜样。工作之余,我时刻牢记自己的职责,以身作则,多干苦干,认真完成领导安排的工作任务。思想上要求进步,积极向党组织靠拢。同时,我努力提高自身业务水平,利用业余时间我参加了电脑培训,学会了制图,制表,幻灯片制作等办公文秘技能,使我的班组建设工作水平有了很大的提高,在公司举办的班组建设成果工作汇报评比中获得了奖励。

二上半年工作存在的不足

1没有充分利用部门领导给与班组长的权力,工作上委曲求全,以和为贵,怕得罪人,对组员不能严格要求,发生问题处理不到位。

2对班组安全问题和员工安全教育不够重视,员工发生违章等现象仅口头提醒,没有进一步采取有效措施杜绝违章再次发生。

3工作自主能力不强,自身管理不足,班组发生问题不能及时与领导通气,经常需要领导帮我解决问题。

以上问题的存在,让我意识到必须尽快提升自己的工作能力,树立起班长的威信,对待班组的安全事件和原则问题绝不能再心慈手软,得过且过。

三下半年工作规划

1加强班组安全工作的力度,通过培训、巡检、信息传达、考核等手段确保班组不再发生重大安全事故。

2加强与领导的沟通和请示汇报工作。

3大力开展班组建设,将五小工作进一步提高,力争公司前列。

4团结班组员工,关爱班组员工,工作上做到以理服人,以情感人,以法治人,打造一支团结向上、安全高效、和谐融洽的班组队伍。

5充分认识自己工作中存在的不足之处,改善工作方法的缺陷,提高问题处理水平,使班组工作走上新台阶。

四工作沟通

1因班组人员较多(目前47人,包括新员工4人,返聘2人),分布太散,且都是女同志,管理难度较大,恳请领导给予更多的支持和理解。

2凡涉及到考核,工时或加班削减、人员调动等员工特别敏感的问题,希望部门能发布纸质通告,比我的口头传达更有效果和力度。

3对于班组人员削减安排希望领导能多找我沟通,力求减员在不影响生产的情况下最小矛盾解决。

4在人员排产能够安排过来的情况下,请领导支持我的脱产要求,便于我有更多的时间进行班组管理工作。

以上就是我上半年的工作总结,感谢领导一直对我工作上的大力支持,使我的班组工作得以顺利开展。今后我将更加努力的充实自身,完善自身,提高管理水平,抓好班组安全和服务工作,配合部门年终kpi指标顺利完成。

车工工作总结2

三个星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。

首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,刚刚开始进入车间老师就告诉我们理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。

比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离等、装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核,只有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。在了解了车床的一些理论知识后。

后面几天,我们就开始正式加工零件了。车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的小心翼翼,以免出错。

练习怎样操作车床,懂得了一些基本的操作要领。

加工锥度的时候,需要转动一定的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最后调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。首先需要试切削一下,用万能角尺测量,在保证角度正确的情况下继续对刀车削。如测量出来发现小端有缝隙,则说明角度调大,反之则小,需要重新调整度数再试。在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘,否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差,导致锥度的线条成曲线形状。

最后是加工的是镗孔的一些基本操作,首先必须钻孔,在使用钻头的时候,必须加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候,镗刀主偏角为91~93最为适宜。车削的时候与外圆大致相同,只不过方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。

从这次实训中我懂得了,在操作的时候一定要注意安全,安全才是第一,做事要脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精,不懂的地方要问懂。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,通过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们现在就应该学会与他人合作。

车工工作总结3

首先,非常感谢曼公司派出非常优秀的包装专家现场指导中国重汽的KD包装工作。不论是今年7月的`包装验证工作,还是现在刚刚完成的试装配,格哈德先生和迈尔霍夫先生一丝不苟的工作态度、严谨细致的工作作风,都给我们广大员工留下了非常深刻的印象。在此,我们向在KD包装方面给予大力支持和帮助的格哈德先生、迈尔霍夫先生以及曼公司表示衷心的感谢。

下面就本次工作总结如下:

一、前期工作背景概述

根据中国重汽集团公司与德国MAN公司达成的汕德卡CKD项目推进意向,计划明年将按照曼公司的TIB包装系统来包装汕德卡CKD产品并实现KD出口。为此,20xx年5月份曼公司包装专家到卡车公司KD部包装现场就有关包装情况进行了交流和沟通,并提供了一些包装资料供我们学习和消化。

7月份曼公司包装专家格哈德先生和迈尔霍夫先生现场指导包装了一辆份A7/6*4车型的试包装工作。

9月份重汽公司派出出访团队到MAN公司实地考察和学习TIB包装。在会谈中,双方达成10月份到卡车公司计划两周时间完成试装车来进一步确定装箱清单的工作计划。

二、试装车工作情况

从20xx年10月10日开始,曼公司包装专家格哈德先生和迈尔霍夫先生来到卡车公司KD部,现场指导前期包装完成的一辆份A7/6*4车的试装配工作。详细工作情况为:

1、10日上午在卡车公司领导在会议室与曼公司专家格哈德先生和迈尔霍夫先生进行了见面、致欢迎词和感谢对重汽出访团的盛情接待,并进行了简短的会谈,确定了工作时间和计划。随后,曼公司专家与KD部等工作人员一起参观了KD包装和试装车现场,并开始试装着手试装工作。

2、在试装时,因当前没有MAN公司TIB装配工艺,无法按照

曼公司的五个装车工位装车,经和曼专家沟通,曼专家同意先按照我公司现有的22个装配工位进行装配,后再根据装车过程,由曼专家在BOM表上标示出TIB包装装配工位。

3、10日下午,曼公司专家认真、仔细的查看了已经铆接并涂装好的车架总成,对每一个铆钉、铆接零件及螺栓联接件都进行了统计和清点,要求提供了车架BOM表及整车BOM表。同时装车人员现场对产品件按工位进行分组放臵。

4、10月11日,安装的产品件主要有:平衡轴总成、前悬支架、前轴总成。

5、10月12日,安装中后桥及推力杆等,及对底盘进行了翻转,另外对部分阀体进行了分装。

6、10月13日,安装部分阀体,并铺设整车管路。

7、10月14日,分装发动机、变速箱,分装储气筒及电瓶箱体,分装牵引座并安装。

8、10月17日,普罗布斯麦尔先生来到KD部并加入试装车工作中,安装分装好的发动机,分装中冷器、空滤器、电瓶箱体。

9、10月18日,安装中冷器,分装及安装保险杠及支架,对各种管路进行联接,安装驾驶室,基本完成安装。

10、10月19日上午,收尾工作,完成试装车。下午参观包装现场。

11、10月20日,上午会谈,下午确定装箱清单,完成本次工作。

在装配过程中,我们发现了大量的问题三十多个,如实际装车用的标准件数量、长度与技术中心明细表不符等,延迟了装配验证的时间。但对每一个问题,我们技术人员都进行了详细的记录和登记,并及时进行了整改。

三、下一步工作计划

1、按照试装车过程中曼专家的提议,需要我们将包装清单翻译成英文。

2、及时修改验证后的BOM表。

3、根据曼专家建议,需要暂存本次试装车辆,并计划在合适的时间里(如20xx年1月)进行拆解,以详细确定按照TIB系统哪些部件需要分装后KD发交,以及分装到什么程度;同时确定对那些分装好的分总成件,只给予一个合适的编号,而不是所有零件都要在清单和标签中显示。

四、赴摩洛哥和沙特计划

根据互访对方KD工厂的意向,我们重汽KD出访团计划11月27日到达摩洛哥,28日参观、交流,29日到沙特阿拉伯,30日参观、交流,12月1日返程。不知这样的安排,贵公司是否同意?

在试装过程中,格哈德先生和迈尔霍夫先生自始至终坚持工作在第一现场,并身体力行,认真仔细的记录和查看每一个产品,对不符合要求的件坚持更换,即使出现装配问题,也耐心等待,使我们感觉受益匪浅,不仅学到了一些先进的技术和理念,曼公

司专家一丝不苟的工作态度和严谨细致的工作作风更是我们值得学习的宝贵财富。

总之,通过学习曼公司的TIB包装系统,我们认识到我们与国际水平的差距和不足之处,需要我们保持清醒的头脑,取长补短,又要奋起直追,努力做好后续完善工作,尽快使中国重汽KD包装水平通过优化和提升逐步接近和达到国际水平。

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